Å velge et TCT-sagblad krever en omfattende vurdering av tre kjernedimensjoner: materialet som kuttes, parametertilpasning og prosesskrav. Nedenfor er nøyaktige utvalgsmetoder for ulike scenarier:
Bestem kjerneparametere basert på materialet som kuttes
Ulike bearbeidede materialer har betydelig forskjellige krav til tannform, antall tenner og belegg. Spesifikke utvalgspunkter er som følger:
Tømmer/kunstig brettkapping
Valg av tannform: For vanlig massivtre/tømmerstokker, velg venstre og høyre tenner for å sikre skjærehastighet; for MDF/sponplater/økologiske plater, velg trapesformede flattenner for et jevnere,-fri kutt.
Matchende antall tenner: For tynne plater, velg tette tenner (100-120 tenner); for tykt tre, velg sparsomme tenner (60-80 tenner).
Anbefalte spesifikasjoner: Vanlig brukt 10-tommers (254 mm), 80-120 tenner, egnet for vanlige panelsager.
Kutting av termisk knuste aluminium/aluminiumsprofiler
Tannvalg: Trapesformede og flate tenner (vekslende tenner + flattennkombinasjon) skal velges. De trapesformede tennene forhindrer kantflis ved skjæring av aluminiumslegeringskanter, mens de flate tennene kutter hoveddelen og termiske bånd. Ingen sekundær sliping er nødvendig ved kuttet.
Matching av tanntelling
Tynne-veggede dør- og vindusrammer (veggtykkelse 1,2-1,8 mm): Velg 120-180 tenner for å redusere kantavslag og deformasjon;
Tykk-dør- og vindusrammer/millimeter (veggtykkelse 1,8-3,0 mm): Velg 80-120 tenner for å balansere nøyaktighet og effektivitet;
Batchbehandling: Prioriter 80-100 tenner for å øke skjærehastigheten og redusere kostnadene.
Forholdsregler: Et kjølesystem må brukes når du skjærer aluminium for å forhindre høy-sponvedheft.
Keramiske fliser/plateskjæring
Vanlige gjennom-kroppsfliser (800×800 mm): Velg et metallkeramisk sagblad med 150 mm diameter, 80-tann, TCT-tann. Unngå å bruke tynne tenner (<2mm thickness) to prevent tooth chipping.
Plater i stort-format (større enn eller lik 1200×2400 mm): Velg 180–250 mm diameter, 100–140 tanntetthet, FTB-tannprofil, med TiAlN-belegg for å forbedre slitestyrken. Unngå flere skjøtesnitt med små diametre for å forhindre skjøteavvik.
Skjæring av jernholdig metall: Ved kaldsaging av jern-/rustfrie stålprofiler, prioriter TCT-tannede legeringssagblader. Kuttehastigheter kan nå 60-380 m/s, med gradfri kutting og høy presisjon. Størrelser bør velges basert på arbeidsstykkets diameter, fra 250-780 mm.
Fokus på material- og prosessdetaljer:
Belegg: Prioriter nano--belegg: TiN-, TiAlN- og TiCN-belegg kan øke levetiden med 40 % og tilby 50 % høyere slitestyrke enn ubelagte sagblad, noe som gjør dem mer holdbare for å kutte materialer med høy-tetthet.
Koboltinnhold passer til applikasjonen: Høyere koboltinnhold forbedrer slagfasthet og seighet, men reduserer hardhet og slitestyrke. For å kutte store, tykke materialer, velg høye-koboltkvaliteter; for presisjonsmaskinering, velg lav-kobolt, høy-hardhetsgrad.
Velg 65Mn fjærstål for grunnmaterialet: Det gir bedre seighet, gir mer stabil støtte for bladhodet og reduserer vingling og vingling under skjæring.
Unngåelsestips:
Unngå å skjære tynne-vegger/uregelmessig formede materialer: TCT-sagblader har svak slagfasthet, noe som gjør dem utsatt for tannbrudd når de skjærer uregelmessig formede eller tynne-veggede materialer. De er mer egnet for høy-skjæring med høy-volum av vanlige materialer.
Unngå produkter av lav-kvalitet: Ikke velg sagblad uten belegg eller med lav hardhet (HV < 1800). Disse bladene slites raskt, noe som resulterer i dårlig påfølgende skjærenøyaktighet.
